La rectificadora de segell mecànic està controlada per un sistema de regulació de velocitat continua, que pot ajustar fàcilment la velocitat de mòlta adequada per a la mòlta de diverses peces. S'adopta el control de pressió de retroalimentació de llaç tancat de la vàlvula proporcional pneumàtica elèctrica i el dispositiu de pressió es pot ajustar i controlar de manera independent. La paret penjant està equipada amb una funció de baixada lenta per evitar eficaçment l'aixafament de peces primes i trencadisses. Mitjançant un relé de temps i un comptador de mòlta, el temps de mòlta i el nombre de cercles de mòlta es poden configurar i controlar amb precisió segons els requisits de processament. Quan es treballa, es pot ajustar el mode de pressió. Quan s'assoleixi el temps establert de mòlta o la velocitat de la volta, s'aturarà automàticament i donarà una alarma, per tal de realitzar un funcionament semiautomàtic.
En el mètode de control de velocitat variable de la mòlta de segellat mecànic, el procés de mòlta té tres etapes, a saber, l'etapa inicial, l'etapa formal i l'etapa final. En l'etapa inicial, els abrasius giren a una velocitat més alta, en l'etapa formal, els abrasius giren a una velocitat constant i en l'etapa final, els abrasius giren a una velocitat menor. Es caracteritza perquè en l'etapa inicial del procés de mòlta, l'acceleració del control artificial de la velocitat dels abrasius augmenta de zero a ràpid, quan la velocitat de l'abrasiu augmenta a la meitat de la velocitat de mòlta formal, hi ha un punt d'inflexió en el canvi d'acceleració. . L'acceleració que controla la velocitat de l'abrasiu disminueix de ràpid a lent des del valor màxim fins que la velocitat de l'abrasiu arriba a la velocitat de mòlta formal, i l'acceleració de la velocitat de l'abrasiu disminueix a zero.
Utilitzant les característiques de la mòlta abrasiva fixa, d'acord amb la distribució relativa de la densitat de la pista de moviment entre els abrasius de la peça de treball, la distribució de la densitat abrasiva dels abrasius està raonablement dissenyada, de manera que el desgast dels abrasius en el procés de mòlta no afecti la precisió superficial dels abrasius, de manera que per millorar significativament la precisió de la superfície de les peces i evitar els problemes de vestir abrasius. En el mòlt abrasiu fix pla, el moviment de rotació de l'abrasiu és el moviment principal i el moviment de la peça és el moviment auxiliar. En la majoria dels casos, la peça flota i pressiona sobre l'eina abrasiva i es desconeix la seva llei de moviment. Per tant, l'estat de tensió i la llei de moviment de la peça només es poden obtenir analitzant la tensió de la peça. Agafeu la peça com a cos separat de tot el sistema de mòlta, establiu l'equació diferencial de l'equilibri de forces de la peça i resoleu l'equació per obtenir la llei de moviment de la peça.
La màquina principal de la rectificadora de segell mecànic està accionada per un motor regulador de velocitat, equipat amb un sistema de desacceleració d'alta potència, arrencada suau, parada suau i funcionament estable. A través dels discs de mòlta superior i inferior, la roda solar i la roda estrella, es forma el moviment de mòlta amb quatre direccions i velocitats coordinades entre si durant el processament, per tal d'aconseguir el funcionament eficient de la mòlta simultània de les superfícies superior i inferior. La placa de mòlta inferior es pot aixecar i baixar per facilitar la càrrega i descàrrega de la peça. El dispositiu pneumàtic de canvi de direcció de la roda solar pot controlar amb precisió la precisió i la velocitat de mòlta a banda i banda de la peça de treball. S'equipa una mola de correcció aleatòriament per corregir l'error de paral·lelisme dels discs de rectificat superior i inferior.
La mòlta de segellat mecànic de tipus cistell hereta les característiques que els dos processos de mòlta descentralitzada de la mòlta de segell mecànic de tipus cistell es realitzen en una màquina i un procés. Al mateix temps, també es pot utilitzar sol com a dispersor (quan el dispersor està en posició de treball i la cistella de mòlta no està baixada). Perquè els materials es molin, es pot realitzar la funció de dispersar-se primer i després de triturar (quan la cistella de mòlta cau a la posició de treball, els materials es poden triturar finament amb alta eficiència).
