El fabricant de la màquina de polir us va presentar que quan els usuaris utilitzen la màquina de polir, els preocupa què fer en cas d'avaria de l'equip i no funciona amb normalitat? Un cop això passi, tindrà un gran impacte en l'obra. És la clau que l'avanç de l'obra es vegi afectat i els beneficis es veuran danyats. Aleshores, què hem de fer quan trobem que la màquina de polir està trencada? Fem una ullada amb el fabricant de la màquina de polir:
La polidora s'utilitza especialment per tractar l'aspecte i els tubs de productes metàl·lics com l'acer, l'alumini i el coure. Desenes d'accessoris originals estan satisfets amb diferents necessitats. És fàcil produir diverses taques de neu, línies raspallades, línies ondulades, superfícies mates, miralls, etc. amb una precisió diferent. Pot reparar ràpidament rascades profundes i esgarrapades lleus, i polir i polir ràpidament;
Equip de la màquina de polir
Les soldadures, les marques de broquets, les pel·lícules d'òxid, les taques i les pintures són aplicables per a desbarbar, arrodonir i processar metalls decoratius. No formaran ombres, zones de transició i superfícies de decoració desiguals durant el processament. Són l'equip principal de la línia de producció de productes metàl·lics.
L'estructura de la màquina de polir és senzilla. Encara s'ha d'utilitzar correctament. Ha d'estar ben protegit i mantingut en temps normals. Cal prestar atenció als següents punts en l'ús. Quan el temps de funcionament continu de la màquina de polir és massa llarg, la temperatura de generació de calor del corró de polir és alta, cosa que és fàcil d'escaldar la superfície del cuir. Cal operar després del refredament. Abans i després de l'operació, la superfície del rodet de poliment s'ha de netejar i encerar per garantir que la superfície del rodet sigui llisa i lliure de pols.
Durant el funcionament, la pressió del corró d'alimentació s'ha de controlar correctament per evitar massa resistència i l'aparell elèctric es pot cremar fàcilment a causa de la calefacció. Suavitzar les parts rodants de la cadena de transmissió i mantenir la transmissió precisa i fiable.
Durant el poliment, la velocitat de rotació de la màquina de polir s'ha de controlar estrictament. Per als tècnics especialitzats, la superfície de pintura de la placa d'acer es pot controlar entre 2500-4000 revolucions i la superfície de pintura de la peça de plàstic no pot superar les 1800 revolucions. Per als tècnics no qualificats, l'acabat de pintura de la planxa d'acer s'ha de controlar entre 1500-2500 voltes, i el de la peça de plàstic s'ha de controlar entre 1000-1200 voltes. En cas contrari, la superfície de la pintura es pot danyar per l'alta temperatura generada per la velocitat de rotació massa ràpida, o fins i tot llançada a través de la superfície de la pintura original, donant lloc a pèrdues irreparables. La seqüència efectiva de poliment és des de dins cap a fora, de dalt a baix, i completa l'operació donant voltes al cotxe.