La mòlta de vibració és un model àmpliament utilitzat escollit per moltes empreses. Actualment, hi ha moltes varietats de rectificadores de vibració al mercat, i la qualitat varia molt. A l'hora d'escollir una mòlta de vibració, és important identificar la qualitat del material, que està relacionada amb la vida útil i el cicle de manteniment de la mòlta de vibració. Com identificar la qualitat dels materials de la màquina de rectificat per vibració? Ara parlem del material de la mòlta de vibració de mòlta, que serà convenient per a tothom per triar una mòlta de vibració més endavant.
1. La rectificadora de vibració prové de tecnologia importada, utilitzant motors genuïns avançats amb bon rendiment, alta eficiència i estabilitat;
2. La rectificadora de vibracions adopta un adhesiu de revestiment de PU avançat, que té una resistència al desgast extremadament forta. Com a adhesiu domèstic de PU normal, es triga 10 vegades més temps a desmuntar-se i substituir, reduint indirectament els costos i millorant l'eficiència del treball.
3. La rectificadora de vibració conté una xarxa de selecció a l'estructura interna del disc de vibració. Després de la mòlta, el producte es classificarà i dividirà a la màquina de vibració, estalviant temps i esforç.
Principi de la rectificadora: en una rectificadora cilíndrica externa, s'utilitza una taula d'operacions amb ventosa electromagnètica per aspirar la peça del producte. Quan s'aplica corrent continu a la bobina electromagnètica, el nucli s'imanta i les línies del camp magnètic passen per la placa de coberta posterior de la peça de treball del producte. La capa de desmagnetització de la taula d'operacions amb ventosa electromagnètica està feta de materials no magnètics com ara plom, coure o aliatge de barres, i la seva funció és permetre que la gran majoria de línies magnètiques passin per la peça del producte per tallar peces. Les rectificadores poden processar materials d'alta resistència, com ara acer tret, eines de tall d'aliatge dur, etc; També es poden processar materials no metàl·lics com el vidre laminat i el marbre. Les rectificadores poden realitzar un tall d'alta precisió amb una rugositat superficial mínima, així com tècniques de tall més eficients com el tall fort. Amb l'augment continu de components mecànics d'alta precisió i alta duresa, així com el desenvolupament de la tecnologia de fosa de precisió i forja de precisió, el rendiment, la varietat i el volum de producció de les rectificadores milloren i milloren constantment.