El procés de polit s'utilitza principalment per reduir la rugositat superficial de les peces. En seleccionar el mètode del procés de poliment de peces metàl·liques, es poden seleccionar diferents mètodes segons diferents necessitats. Avui compartiré amb vosaltres alguns mètodes habituals de poliment del procés.
1. Polit mecànic
El polit mecànic és un mètode de polit per obtenir una superfície llisa eliminant les parts convexes després del polit per tall i deformació plàstica de la superfície del material. Generalment s'utilitzen tires de pedra d'oli, rodes de llana, paper de seda, etc. El funcionament manual és el mètode principal. Per a peces especials com la superfície del cos rotatiu, es poden utilitzar eines auxiliars com plats giratoris. El polit d'ultra precisió es pot utilitzar per a aquells amb alts requisits de qualitat superficial. La mòlta i el polit d'ultra precisió consisteix a utilitzar eines abrasives especials, que es pressionen contra la superfície mecanitzada de la peça en el líquid de mòlta i poliment que conté materials abrasius per fer una rotació d'alta velocitat. Amb aquesta tecnologia, es pot aconseguir ra0.008 μ M U.M és el més alt entre diversos mètodes de polit. Aquest mètode s'utilitza sovint en motlles de lents òptiques.
2. Polit químic
El polit químic consisteix a fer que la part micro convexa de la superfície del material es dissolgui preferentment que la part còncava del medi químic, per tal d'obtenir una superfície llisa. El principal avantatge d'aquest mètode és que no requereix equips complexos i pot polir peces amb formes complexes i pot polir moltes peces alhora, amb alta eficiència. El problema central del polit químic és la preparació de líquid de poliment. La rugositat superficial obtinguda pel polit químic és generalment de 10 μ m。
Ús de màquina de polir
3. Polit electrolític
El principi bàsic del polit electrolític és el mateix que el del polit químic, és a dir, la superfície es fa llisa dissolent selectivament les petites parts convexes de la superfície del material. En comparació amb el polit químic, es pot eliminar l'efecte de la reacció del càtode i l'efecte és millor. El procés de polit electroquímic es divideix en dos passos:
(1) Anivellament macro: el producte dissolt es difon a l'electròlit i la rugositat geomètrica de la superfície del material disminueix, l'AR > 1 μ m。
(2) . baix nivell de llum i polarització de l'ànode, es millora la brillantor de la llum superficial, RA< 1="" μ="">
4. Polit ultrasònic
La peça es posa a la suspensió abrasiva i es col·loca al camp ultrasònic junts, i l'abrasiu es mol i es poleix a la superfície de la peça per l'oscil·lació de l'ona ultrasònica. La força macro del mecanitzat ultrasònic és petita i no provocarà deformacions de la peça, però és difícil fer i instal·lar eines. El mecanitzat ultrasònic es pot combinar amb mètodes químics o electroquímics. Sobre la base de la corrosió i electròlisi de la solució, s'aplica vibració ultrasònica per remoure la solució per separar els productes dissolts a la superfície de la peça i la corrosió o electròlit a prop de la superfície és uniforme; L'efecte de cavitació de l'ona ultrasònica en líquid també pot inhibir el procés de corrosió, que és propici per a la brillantor de la superfície.
5. Poliment fluid
El poliment de fluids es basa en el líquid que flueix a gran velocitat i les partícules abrasives que porta per fregar la superfície de la peça per aconseguir el propòsit de polir. Els mètodes habituals inclouen mecanitzat de raigs abrasius, mecanitzat de raigs líquids, mòlta hidrodinàmica, etc. La mòlta hidrodinàmica és impulsada per la pressió hidràulica per fer que el medi líquid que transporta partícules abrasives flueixi d'anada i tornada a través de la superfície de la peça a gran velocitat. El medi està fet principalment de compost especial (polímer com a substància) amb bona cabalabilitat a baixa pressió i barrejat amb abrasiu. L'abrasiu pot ser pols de carbur de silici.
6. Polit abrasiu magnètic
El polit abrasiu magnètic consisteix a utilitzar abrasiu magnètic per formar un raspall abrasiu sota l'acció del camp magnètic per moldre la peça. Aquest mètode té una alta eficiència de processament, bona qualitat, fàcil control de les condicions de processament i bones condicions de treball. Amb un abrasiu adequat, la rugositat superficial pot arribar a ra0,1 μ m。