Per què escollir-nos
La fàbrica d'equips de polit Huzhou shuanglin hengxing establerta la dècada de 1980 és una de les conegudes fabricacions de la indústria d'acabat de superfícies a la Xina.
Els productes es venen bé
Els nostres productes es venen a la Xina i a l'estranger, com ara Amèrica, Rússia, Itàlia, Alemanya, Brasil, etc., a tot el món.
Producció ràpida
Tenim un lloc de producció que cobreix una àrea de 5.000 M2 i produeix més de 30.000 tones de mitjans de rectificat, més de 1.500 jocs de màquines d'acabat, més de 2.000 tones de compost de poliment i més de 1.000 tones de perles de ceràmica anuals.
Rica experiència
La nostra empresa es va fundar a la dècada de 1980 i té més de 40 anys d'experiència en la producció.
Resposta ràpida
El nostre compromís és respondre a les vostres consultes en un termini de 24 hores, assegurant-vos que rebeu la informació i el suport que necessiteu de manera oportuna.
Què és la màquina de polir vibratòria?
El polit vibratori normalment utilitza una mostra muntada en un "discoll" epoxi. La mostra es polida delicadament pel moviment horitzontal creat pel polidor. L'acció vibratòria produeix una superfície molt plana amb una deformació superficial mínima en comparació amb el poliment purament mecànic d'una roda de poliment. Si voleu conèixer les especificacions i preus de la màquina de polir vibratòria, poseu-vos en contacte amb nosaltres!
Avantatges de la màquina de polir vibratòria
Augment de l'eficiència
Els equips d'acabat vibratori industrial estan dissenyats per acabar ràpida i eficaçment una gran varietat de superfícies. A diferència de l'acabat manual, que pot consumir molt de temps i incoherent, l'acabat vibratori utilitza vibracions d'alta freqüència per produir un acabat suau i uniforme. Com a resultat, és un mètode molt més ràpid i eficaç per a l'acabat massiu de peces metàl·liques i altres superfícies. A més, és molt menys probable que l'acabat vibratori danyin superfícies delicades, per la qual cosa és una opció ideal per a aplicacions delicades o sensibles. Per aquests motius, les màquines d'acabat vibratòries s'utilitzen cada cop més en una àmplia gamma d'aplicacions industrials.
Millora de la qualitat de la superfície
Un dels reptes de l'acabat superficial és aconseguir un resultat consistent. Les superfícies irregulars poden ser difícils de treballar i poden requerir temps i esforç addicionals per aconseguir l'acabat desitjat. Una màquina d'acabat vibratòria industrial pot ajudar a resoldre aquest problema proporcionant un acabat superficial més consistent. La màquina funciona fent vibrar la peça a altes velocitats. Això crea una sèrie de petites esgarrapades que eliminen qualsevol irregularitat a la superfície. Com a resultat, la superfície es torna més llisa i consistent. A més, la màquina també es pot utilitzar per polir la superfície per obtenir un acabat d'alta qualitat.
Costos laborals reduïts
Aquestes màquines requereixen menys empleats per operar-les, alliberant personal per a altres tasques. Invertint en equips d'acabat vibratori industrial, les empreses poden millorar la seva productivitat i resultats.
La inversió inicial pot ser elevada, però els beneficis a llarg termini són clars. Per a les empreses que busquen millorar les seves capacitats d'acabat superficial, una màquina vibratòria industrial és una bona inversió.
Augment del rendiment
L'acabat per vibració és una manera eficient d'acabar grans lots de peces ràpidament. Un sol operador pot carregar centenars de peces en una màquina d'acabat vibratòria en una hora, i la màquina pot processar milers de peces en el mateix període de temps. Com a resultat, l'acabat vibratori és una manera rendible d'aconseguir resultats d'alta qualitat.
Major Flexibilitat
Els sistemes vibratoris industrials es poden utilitzar per a una varietat de formes i mides de peces. L'equip d'acabat vibratori s'utilitza normalment per a una de les dues finalitats: eliminar les rebaves pesades de les peces mecanitzades o afegir un acabat llis i polit a les superfícies. En qualsevol cas, aquestes màquines poden fer la feina. L'acabat vibratori pot proporcionar una manera flexible i eficient d'aconseguir els resultats desitjats.
Baix Cost
L'ús de màquines desbarbadores vibratòries per a la venda és possiblement la forma més rendible de desbarbar i polir els vostres productes. Això es redueix a la simplicitat del procés on s'utilitza el mateix suport, i l'única despesa recurrent és alimentar la màquina perquè es puguin produir vibracions i altres activitats basades en el motor. Amb el cost reduït, això és un gran èxit, ja que implica que, com a fabricant, teniu productes millor polits a un cost molt més baix. Això us proporciona un avantatge competitiu, fent que els vostres productes estiguin millor situats al mercat.
Mides variables
Un dels principals avantatges d'utilitzar màquines desbarbadores vibratòries per a la venda en el procés de producció dels vostres productes és el fet que estan disponibles en una gran varietat de mides. Això us permet triar el més adequat per a les vostres necessitats actuals. Això fa que sigui favorable a l'hora de crear pressupostos per a la compra d'aquestes màquines, atès que la mida a comprar sol ser proporcional a l'envergadura del negoci. Tanmateix, durant la compra, és important tenir en compte qualsevol pla per fer créixer les operacions i, si es té en compte, una màquina més gran seria més adequada.
Personalitzable
L'altre gran avantatge de polir els vostres productes amb màquines de desbarbat vibratori a la venda és aconseguir una màquina personalitzada que s'adapti a les vostres necessitats específiques. Això depèn principalment dels tipus de productes que teniu i encara tenint en compte elements com la mida i fins i tot la forma amb què els produïu. Amb una màquina personalitzable, això és un gran èxit, ja que l'acabat del producte serà molt millor quan en comparació amb les màquines d'ús general. També donarà lloc a una millor productivitat i fàcil en altres passos de producció com la pintura.
Manteniment baix
A causa de la senzillesa de les màquines d'acabat vibratòries, el cost associat al manteniment és molt baix en comparació amb altres sistemes complexos. Això el converteix en un gran actiu en el procés de producció, ja que assegura que els costos d'operació es mantenen al mínim, un desig de qualsevol negoci. A més, amb un baix manteniment significa que hi ha una major fiabilitat, ja que es pot esperar que la màquina funcioni en tot moment com s'esperava en el procés de fabricació. Aquest és un gran benefici, ja que els temps d'inactivitat en la producció també implicarien aturar altres processos, i això comporta pèrdues.
Tipus de màquina de polir vibratòria
Acabat vibratori en sec
En un procés d'acabat vibratori sec, l'acabat s'aconsegueix únicament amb els mitjans, sense l'ús de productes químics especials. Normalment, s'utilitzen mitjans no abrasius, com els mitjans orgànics. Aquest procés és eficaç per assecar i polir, donant com a resultat un acabat brillant i brillant a la superfície de la peça.
L'acabat vibratori sec és generalment menys costós que l'acabat vibratori humit. Tanmateix, els mitjans secs es poden contaminar amb brutícia, olis i òxids metàl·lics després de diversos cicles, reduint el rendiment d'acabat i contaminant potencialment les peces. Els suports més durs i densos, com ara els suports ceràmics, també poden ratllar les peces de treball. A més, els mitjans secs es desgasten després de múltiples lots d'acabat, la qual cosa requereix la instal·lació d'un col·lector de pols o partícules. Les operacions d'acabat en sec també poden generar un soroll important.
Acabat vibratori humit
En l'acabat vibratori humit, un fluid com l'aigua o productes químics especials ajuda en el procés. El fluid actua com a lubricant i refrigerant, reduint la calor generada pel fregament de la peça. També ajuda a eliminar els òxids i la contaminació superficial, donant lloc a una peça més neta i polida. El suport absorbeix part del líquid, la qual cosa minimitza la distorsió de la part i redueix la generació i la deposició de residus al suport. Tanmateix, l'acabat vibratori humit és generalment més car que l'acabat en sec i genera residus de productes químics gastats que requereixen tractament.
Es pot realitzar un procés d'acabat vibratori humit utilitzant mitjans de gairebé tots els tipus de materials, a excepció dels mitjans d'acabat orgànics.
L'acabat vibratori humit ofereix una gamma més àmplia de capacitats d'acabat en comparació amb l'acabat en sec, la qual cosa contribueix a la seva major popularitat.
Acabats vibratoris continus
Un acabador vibratori continu és un tipus de màquina d'acabat vibratòria on les peces s'alimenten a un extrem de la màquina i es mouen juntament amb el material durant tot el procés d'acabat. Les peces acabades es descarreguen contínuament a l'altre extrem a un ritme constant.
Els acabadors vibratoris continus proporcionen una alta productivitat acabant i transportant peces a un lloc designat o equips aigües avall simultàniament. Aquest procés combinat redueix significativament el temps de cicle.
Bol vibratori
El bol vibratori és la configuració més senzilla d'equips d'acabat vibratori. Està compost per un bol folrat de poliuretà. El revestiment redueix el coeficient de fricció entre el bol i el suport, protegint-los així del desgast. El bol es pot equipar amb divisors ajustables i extraïbles per processar peces petites i sensibles per separat, cosa que evita la fricció de part a part.
Els bols vibratoris tenen diverses formes i mides, incloses les tines rectangulars i en forma de bol. Alguns models presenten seccions centrals estretes dissenyades per manipular productes grans. Aquestes diferents geometries de bol us permeten seleccionar el bol vibratori que millor s'adapti a la vostra aplicació específica.
Els bols vibratoris poden acomodar tant petits com grans lots de producció. Per a un acabat de menor capacitat, hi ha disponibles bols vibratoris portàtils i muntats en banc o sobre taula.
Màquina d'acabat doble vibratòria
La màquina d'acabat doble vibratòria compta amb una cambra interior i una cambra exterior per realitzar passos d'acabat humit i sec, respectivament. Els processos més pesats com ara desbarbat, radis i poliment, sovint ajudats per productes químics d'acabat, es duen a terme a la cambra interior, que està folrada amb poliuretà per minimitzar el desgast i la fricció. La cambra exterior, que s'escalfa, gestiona els passos d'assecat i neteja. Una partició estable separa les dues cambres per evitar la transferència de contingut entre elles.
Un cop s'ha completat l'acabat humit a la cambra interior, el suport es crida i es manté al bol, mentre que les peces es transfereixen a la cambra exterior per assecar-les i netejar-les.
Una màquina d'acabat doble vibratòria és una solució rendible perquè combina processos d'acabat en sec i humit en una sola unitat.
Assecador vibratori
Els assecadors vibratoris inclouen una tina de forma el·líptica plena de medis d'assecat escalfat que asseca les peces després d'un procés d'acabat humit. A més, aquest equip proporciona un poliment addicional a les peces.
Els assecadors vibratoris poden gestionar tant petits com grans volums de peces i estan disponibles tant en modes per lots com en continu. També es poden utilitzar en la fabricació en línia, on les peces acabades es transporten directament als equips aigües avall.
Màquina d'acabat vibratori
Una màquina d'acabat vibratori està composta per una tina llarga i tancada en forma d'U revestida de poliuretà amb plaques divisores a l'interior de la tina, que es pot treure i ajustar manualment. Aquesta màquina s'utilitza en l'acabat vibratori de peces llargues, grans, de forma irregular i de peces delicades. Les plaques divisores creen compartiments dins de la tina que separen cada part delicada per tal d'evitar el contacte de fregament de cada part durant l'acabat.
Com triar la màquina de polir vibratòria
Tècnica d'acabat en massa
Diverses consideracions entren en joc a l'hora d'escollir equips per a l'acabat massiu.
Aquests factors poden incloure la disponibilitat de mà d'obra per a l'assistència en el procés de l'equip, el temps/programa de producció, el capital, les peces que s'estan processant, etc.
Entre altres tècniques d'acabat massiu, les opcions més habituals quan s'enfronten a la necessitat de realitzar activitats d'acabat massiu són els processos d'acabat de bóta giratòria i tambor vibratori.
Aquests són processos versàtils i la possibilitat de triar-ne un que s'adapti a les vostres necessitats i objectius depèn principalment de com entegueu cada mètode, els costos i, per descomptat, els beneficis.
Si heu arribat a un punt en què necessiteu desbarbar, netejar, acabar la superfície o polir més d'una peça alhora, aquest article pot ajudar-vos a prendre el camí correcte per prendre la decisió correcta.
Selecció de la mida correcta
Els principals factors que afecten l'elecció de la mida del suport són la mida de la peça i les seves característiques. Les peces més grans solen requerir suports més grans a causa de la seva capacitat de fer talls ràpids i deixar superfícies gruixudes. Les peces més petites, en canvi, se solen desbarbar i polir amb suports petits per evitar danys i obtenir un acabat més fi. Les característiques d'una peça, però, també juguen un paper important en la selecció de la mida. Els mitjans de mida incorrecta, per exemple, podrien acabar albergant-se als forats de la peça, afectant els resultats finals. Com a regla general, per evitar l'allotjament a la peça, el suport ha de tenir com a mínim un 70% de la mida del forat o ranura. Això evita que dues peces s'enganxin una al costat de l'altra en un forat.
Selecció de la forma correcta
Les estrelles, les piràmides, els cons, les falques, les esferes, els cilindres i els ovals són només algunes de les formes disponibles. Com ho fan per a la selecció de mida, les característiques de la peça, com ara forats i ranures, afecten la selecció de la forma del suport. Els cons, les estrelles angulars i les piràmides, per exemple, són els millors per arribar a una zona, ja que impedeixen que els mitjans s'allotgin. Els cilindres de tall angular són els millors per passar per forats.
Selecció de material
Els materials dels mitjans tenen característiques diferents. Alguns d'ells funcionen millor per a l'acabat, mentre que altres es recomanen per eliminar les vores de mecanitzat no desitjades. El tipus de metall també és un factor important a tenir en compte, ja que alguns abrasius són més efectius en metalls durs mentre que altres funcionen millor amb materials tous.
Trieu els vostres mitjans amb prudència
Com probablement heu descobert, triar el mitjà adequat no és una decisió fàcil. S'han de tenir en compte moltes variables a l'equació i, com passa amb moltes altres operacions dins d'un taller de treball, requereixen processos d'assaig i error per perfeccionar-se.
Certificacions
Preguntes freqüents
Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de poliment vibratòria a la Xina. Si us plau, no dubteu a vendre a l'engròs una màquina de polir vibratòria d'alta qualitat a baix preu de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per obtenir més productes barats.